甲基乙烯基硅橡膠簡稱乙烯基硅橡膠，是由二甲基硅氧烷與少量乙烯基硅氧烷共聚而成，乙烯基含量一般為0.1%~0.3% (摩爾分數(shù))。少量不飽和乙烯基的引入使它的硫化工藝及成品性能，特別是耐熱老化性和高溫抗壓縮變形有很大改進，是常見的硅橡膠之一。

甲基乙烯基硅橡膠具有良好的耐高低溫、耐老化、電器絕緣等特性，常用于航空航天、電子器械、衛(wèi)生醫(yī)療等領域，與其他耐高溫材料相比，它還具備優(yōu)良的脫模性和仿真性，適合制作膜具，用于精密鑄造和低熔點合金成型領域。

硅橡膠的性能和分子量密切相關，硅氧烷的長度達到一定的范圍，生成的交聯(lián)網(wǎng)絡才具有強度，對于甲基乙烯基硅橡膠而言，這一特性更多的用黏均分子量的大小來表示，黏均分子量的增加，一方面，其流動性和加工性能會下降，另一方面，分子鏈更易纏結，會抑制聚硅氧烷主鏈的成環(huán)降解，從而提高其耐熱性能，在實際生產(chǎn)中也會通過區(qū)分產(chǎn)品黏均分子量的范圍劃分成不同的規(guī)格的產(chǎn)品。

GB/T 28610-2020中對甲基乙烯基硅橡膠黏均分子量測量給出了具體的實驗方法，采用烏氏毛細管法測試甲基乙烯基硅橡膠的黏均分子量，并且隨著生產(chǎn)企業(yè)以及研發(fā)機構等對于實驗數(shù)據(jù)高標準、高效率及高安全性的要求，全自動烏氏粘度計取代簡易的粘度測試設備被更多的應用于甲基乙烯基硅橡膠生產(chǎn)及研發(fā)領域之中。

以IV6000系列全自動烏氏粘度儀、MSB系列多位溶樣塊、ZPQ智能配液器一整套黏度測試設備為例：

實驗流程：

1. 智能配液過程

使用ZPQ智能配液器進行配液，點擊配液功能后，直接輸入濃度和質(zhì)量（可通過連接天平直接獲?。?，可直接計算出所需要的目標體積進行移液并且精度可達0.1%?？杀苊庖蚴謩优湟悍椒▽е碌木炔睢⑿实图皵?shù)據(jù)誤差等問題。

ZPQ智能配液器還具有密度計算功能，移取液體體積后，輸入質(zhì)量（可與天平通訊，直接獲取），即可自動計算出密度值。

2. 溶樣過程

MSB系列多位溶樣塊，采用金屬浴的方式進行加熱溶樣并具有自動攪拌功能，同時可容納15個樣品。溶樣效率快、轉(zhuǎn)速可調(diào)、溶樣時間可調(diào)、溶樣溫度可調(diào)、溶樣溫度可達180℃。

3. 測試過程

IV6000系列全自動烏式黏度計可實現(xiàn)自動連續(xù)測量，全程無需人員看管。并且采用的智能紅外光電傳感器，保證測量時間可到毫秒級，可有效確保實驗數(shù)據(jù)的精度，避免人工實驗導致誤差。

4. 測試結果：

IV6000系列全自動烏式黏度計連接電腦端，得出結果可在計算機上直接顯示，并有數(shù)據(jù)儲存、多樣化粘度分析報表等多種功能。

5. 粘度管清洗干燥過程：

IV6000系列儀器可自動排廢液，自動加清洗液干燥液、自動清洗并干燥粘度管，粘度管無需從浴槽中取出，粘度管不易損壞，減少耗材成本支出。清洗模式可多種選擇，同時具有廢液分類收集功能，減少廢液回收成本及避免因多種廢液混合導致的風險。

IV6000系列全自動烏式黏度計可實現(xiàn)自動測試、自動排廢液、自動加清洗液和干燥液、自動清洗，自動干燥，告別了粘度管是耗材的時代。